17 декабря 2017
Телеканал NTD

Станки плазменной резки

на правах рекламы

Точный раскрой металла, без которого невозможно изготовление деталей и элементов машин и механизмов, а также иных металлоконструкций, является достаточно трудоемким и энергозатратным процессом.

Поэтому ученые и конструкторы постоянно работают над усовершенствованием способов обработки металлов. Так, на смену механической постепенно пришли гидроабразивная, лазерная и термическая технологии.

Достаточно большой выбор оборудования для металлообработки требует понимания особенностей каждой из технологий. Только в этом случае можно подобрать оптимальное оборудование для выполнения конкретной работы. Станки плазменной резки, например, очень хороши для работы с металлом, толщина которого находится в пределах от 1 до 50 миллиметров. Нет, конечно, их технические характеристики позволяют не менее успешно выполнять раскрой и более тонкого или более толстого металла. Но экономическая выгода от такой работы заметно снижается.

Технология плазменной резки пользуется особой популярностью, благодаря возможности качественно и точно обрабатывать почти все виды сталей и сплавов, алюминия и других цветных металлов. При этом высокая температура плазменной струи, достигающая 20-40 тысяч градусов, позволяет выполнять работы с высокой скоростью, что немаловажно для поточного производства. А практически точечное воздействие плазмы на обрабатываемый материал исключает его температурную деформацию.

Более широкими возможностями по обработке металла обладает плазменная 3D резка. С ее помощью можно с высокой точностью выполнять односторонние и двусторонние фаски, формировать острые скосы и подготавливать кромки вырезаемых деталей для последующей сварки. Система ЧПУ при этом автоматически контролирует и поддерживает на оптимальном уровне напряжение и ток дуги, позволяя выполнять резку не только с высокой скоростью, но и практически идеальным качеством.

Однако великолепные результаты работы оборудования для плазменной резки металлов зависят от соблюдения целого ряда важных условий. В частности, технические характеристики станков и – особенно – их мощность, должны соответствовать характеру выполняемых работ. Кроме того, качество и точность изготовления оборудования не должны оставлять ни малейших сомнений в его возможностях. Вот почему, например, популярна у специалистов компания DANOBAT станки которой еще ни разу не дали повода для разочарований.

Заказав необходимое оборудование для плазменной резки в компании DANOBATGROUP («Данобат групп»), вы не только получите высококлассные станки, соответствующие самым жестким критериям качества, но и сэкономите немалые средства. Посчитайте сами, во что вам обойдется брак, выпущенный на некачественном оборудовании от малоизвестного производителя. Да и постоянные ремонты и наладка ненадежного оборудования тоже стоят немалых денег.

Короткая ссылка на эту страницу: