Для каких материалов можно использовать гидроабразивную резку

Чтобы получить качественные, ровные и точные срезы, преимущественно используется гидроабразивная резка. Такую работу можно выполнить самостоятельно, либо обратиться за помощью специалистов на сайте www.kit-cut.ru. Метод предполагает подачу под высоким давлением тонкой водяной струи с включением абразивных частиц. Такая технология дает возможность избежать нагрева с последующей деформацией листа. Резка не создает кромок, поэтому последующую обработку проводить не понадобиться.

Преимущества использования технологии

Условно можно выделить несколько аспектов, которые делают гидроабразивную резкой наиболее популярной и оптимальной для эксплуатации. Важно обратить внимание на следующие преимущества:

• выполняет существующие экологические правила и нормы. На протяжении всего времени обработки не происходит выделения опасные химические паров или токсинов, так как вода не вступает в контакт с абразивами. Поэтому данный метод совершенно безопасен для здоровья;

• не является взрыво или огнеопасным. Данный тип резки не предполагает применение техники для разогрева материала. Поэтому воспламенения не происходит;

• минимальное количество отходов. Как правило ширина реза составляет до 1 мм. Поэтому можно сэкономить дорогостоящий материал из цветного металла или металлические листы. А поверхности отсутствуют шероховатости, поэтому не требуется дополнительная обработка;

• высокая точность. Современная техника гарантирует допуск максимум в 10 микрон. При использовании другого оборудования таких результатов практически невозможно добиться.

При эксплуатации гидроабразивной резки не применяется нагрев. Поэтому можно избежать деформации и измененных характеристик металла.

Для каких материалов можно использовать

Данную технологию допустимо использовать практически со всеми листовыми материалами. Как правило, это металл, так как достойной альтернативы для изготовления элементов различной формы, не существует. Также гидроабразивную обработку допустимо использовать для:

• натурального камня. Так как чаще всего материал не имеют высокой прочности, не рекомендуется использовать механический вариант обработки;

• обыкновенного стекла. Такая обработка позволяет изготавливать стеклянные формы любой сложности. По поверхности листа устройство может двигаться как по определенной траектории, так в произвольном порядке;

• композитов и полимерных составов. Синтетические слои усиливаются нитями из прочных металлов. Поэтому резку удобнее выполнять посредством абразива или воды.

Какие материалы не поддаются обработке

Принято выделять определенную категорию сырья, для которой невозможно использовать гидроабразивную резку. Каленое стекло обладает зонами натяжения, которые располагаются на поверхности. При механическом воздействии структура стекла будет повреждена и придет в негодность. Поэтому закаливание выполняется только после завершения иных технологий. Вне зависимости от происхождения, алмазы недопустимо обрабатывать таким видом резки с применением абразивных материалов. Это же правило распространяется на некоторые типы керамики, которые, как и алмазы могут выдерживать длительное физическое воздействие.

Не использовать такую обработку для раскраивания сырья с многослойной структурой. Они быстро деформируются, так как слои по отдельности не характеризуются высокой прочностью. Поэтому сильный поток воды может нанести серьезные повреждения материалу. Для таких структур целесообразно использовать современное функциональное оборудование для взаимодействия с многослойными структурами.